ターンテーブル炉のライニングのすべての部分にマグネシウムカーボンブリックが適用されていることを知っていますか?
マグネシウム炭素れんがは、優れた耐高温性、スラグ侵食能力、優れた熱衝撃安定性を備えているため、鉄鋼製錬設備で広く使用されています。 杭、鋼の液体湿潤およびマグネシウムによって起こされる炭素材料を使用することは困難であり、高い耐火性、高い残留抵抗および溶解抵抗、および小さな温度クリープ。 スチールサイドとその他のパーツ。
炉口
炉口の温度変化が激しく、スラグと高温炉ガスのスクラビングは比較的強力です。 成分と残留鋼と残留物が取り除かれると、炉の口が影響を受けます。 したがって、炉口に使用される耐火れんがは、耐熱衝撃性と残留物耐性が高く、耐スラグ性と高温の炉ガスが強く、鋼がくっつきにくく、片付けが簡単な粘着性のある鋼である必要があります。
B炉
ファーネスハットはスラグエロージョンの最も深刻な部位であると同時に、急激な温度変化やダストを含んだ排ガスの洗掘の影響も受けます。 したがって、耐スラグ性が強く、耐熱性に優れたマグネシウムカーボンレンガを使用する必要があります。 また、ファーネスハットが断熱層を構築するのに不便な場合は、永久層とスチールシェル鋼板の間にマグネシウム砂樹脂を充填することができます。
C 炉内ライニング材側
炉内張り工程のブリード工程や鋼飛沫の飛散、ケミカルエロージョンのほか、鉄くずの投入や鉄水混入による直接的な衝撃やエロージョンを受けます。 したがって、高抵抗、高強度、高強度、高強度、高強度、高強度、高強度、高強度、高耐性、高熱衝撃レンガを備えたマグネシウムカーボンレンガ。
D 鋼側で裏打ちされた炉
鋼側に張り巡らされた炉は、基本的に設置時の機械的衝突損傷の影響を受けず、熱地震の影響も小さい。 これは主に、鋼が排出される際の鋼の熱影響と洗掘効果によるものです。 負荷側よりもダメージ速度が遅い。 同素材のマグネシウムカーボンブリックに同素材を混ぜると、組積厚を若干薄くすることができます。
E スラグライン
吹き込みプロセス中、炉のライニングとスラグの間の長期的な接触がひどく侵食されました。 鋼側では、鋼時間の長さによってスラグラインの位置が変化し、ほとんどの場合は明らかではありません。 しかし、スラグ排出側は異なり、スラグは強く侵食されています。 ジョイントの影響、レンガへの損傷はより深刻であり、良好な石積み抵抗を持つマグネシウムカーボンレンガが必要です.
F 軸の両側
ヘムシャフトの両側のブロープロセスの損傷を除いて、表面は保護残留物層で覆われていません。 煉瓦本体の炭素は酸化しやすく、修復が難しく、損傷が激しい。 したがって、この部分は、優れた耐性と強力な抗酸化性能を備えたマグネシウムカーボンブリックと混合する必要があります。
