メキシコの顧客は、45 トンの耐火レンガと 36 ロールのセラミック繊維ブランケットを注文しました。
1 月には、45 トンの耐火レンガと 36 ロールのセラミック ファイバー ブランケットが梱包され、メキシコの顧客に配送されます。 Topower Refractoryの高品質で手頃な価格の耐火耐火レンガと断熱材。
粘土レンガを使ったガラス窯の性能と成形方法をご紹介します。
耐火粘土耐火れんがは、耐火粘土を原料とした耐火製品です。 業界で広く使用されています。 耐火粘土レンガは、通常の粘土レンガ、多なじみの粘土レンガ、全層粘土耐火レンガ、および高ケイ素粘土レンガに分けられます。
粘土耐火れんがは酸性耐火物であり、れんが中のAL2O3の含有量に応じて酸性度が徐々に弱まります。 その熱誘導率は、すべての耐火材料の中で最も低いです。 耐火性は1700℃と高いのですが、蓮華の軟化温度は1300℃程度。これが土レンガの最大の欠点です。 そのため、高温での使用時に負荷をかけたり、圧縮したりすることはできません。 多量のR2Oにより侵食されると、さらに軟化温度が約1050℃まで低下するため、プールの壁面下部やプール底の底部にしか使用できません。 粘土レンガの熱膨張率は、一般的な耐火材料の中で最小です。 同時に、粘土耐火れんがの小さな結晶と小さな気孔により均一に分布し、応力が緩衝されやすくなるため、耐熱性に強くなります。 蓄熱室の下部、格子レンガ、煙道や日常のガラス池炉、パンチなどの供給機の近くの耐火物付属品、ボウルのボウル、およびその他の場所の温度が低い。耐熱衝撃が要求される、十分な役割を果たすことができます。
粘土耐火れんがの作り方はいろいろあり、成型、着色、圧搾、泥流し成型、泥の高圧成型などがあります。 成形方法が異なると、製品の性質が大きく異なります。 化学成分や原材料の種類がまったく同じでも、成形方法が異なるため、レンガの性質は異なります。 使用部位に応じて、成形方法が異なります。 蓄熱室格子煉瓦は、煉瓦サイズが小さく、高圧プレス機で成形するのに最適な製品です。 大型池壁煉瓦、材料溝煉瓦などに最適な真空排気の泥鋳造法です。 ガンガン叩いて成形した方が良いです。
