アルミニウム溶解炉の内張り用の耐火物は、通常 1000 度以下の温度に保たれます。蛍石や重晶石、その他の焼結助剤や湿潤防止剤がこれらの耐火材料に添加され、材料の低温焼結を促進し、アルミニウムの液体浸透に対する耐性を向上させます。ただし、何らかの理由で炉が過熱すると、これらの添加剤により耐火物が早期に腐食する可能性があります。アルミニウム溶解炉内張り用耐火物の早期腐食の問題を克服するために、骨材としてアルミン酸カルシウムを使用した(CaO-Al2O3)アルミン酸カルシウム耐火物キャスタブルと、アルミン酸カルシウムセメントバインダーとして開発されました。通常、CAAはAl2O3とCaOの材料比CaO/Al2O3=1または0.7（モル比）の原料を溶解し、さまざまな粒度に粉砕して製造されます。 CAAは溶融法で作られるため、見かけの気孔率はほぼゼロです。 CAA 材料では、鉱物相は主に CaO-Al2O3 であり、融点は 1600 度です。
アルミン酸カルシウムセメント（略称：CAC）は、焼結法と電気溶解法により製造でき、その化学組成は約CaO27%、Al2O371%です。 AZ8GUアルミニウム合金を用いたCAAキャスタブルと通常のキャスタブルの800度72時間の比較るつぼ自己エッチング試験の結果は、CAC接着キャスタブルが優れた耐貫通能力を有することを示した。対照的に、CAC 接合された板状アルミナ キャスタブルは、アルミニウム合金溶融物がその構造に深く浸透することができ、明らかなコランダム (-Al2O3) の生成が見られます。試験結果は、CAA を添加した粘土キャスタブルであっても、湿潤防止剤を添加した粘土キャスタブルにアルミニウム液体が深く浸透することも示しています。
アルミニウム精錬炉内の合金溶湯と耐火物との間の相互作用は、主に溶湯が炉内壁の耐火構造の細孔に浸透することであり、その結果、SiO2 および/または酸化アルミニウムが減少することが確認されています。コランダム（-Al2O3）を形成します。ナトリウムが豊富な合金またはナトリウムが豊富なアルカリ塩の場合、-Al2O3 が形成され、アルミニウムが豊富な耐火物ライニングが剥がれて早期に損傷する原因になります。 CAA材はアルミ液の浸入がほとんどないため、構造剥離や内張り耐火物損傷の促進といった問題がほとんどありません。
比較試験の結果は、湿潤防止剤を含まない CAA 低セメント耐火キャスタブルの浸透性が、BaSO4 (湿潤防止剤) を使用した従来のアルミナベースの低セメント耐火キャスタブルの浸透性と同じであることも示しています。最高 1350 度の温度で使用できるため、炉が過熱しても耐火物の早期腐食が発生しません。 裏地。これは、骨材として CAA を使用し、結合剤としてアルミン酸カルシウムセメントを使用した CAA 低セメントキャスタブルがアルミニウム精錬炉の使用条件に完全に適合することを示しています。他の研究（500度、100時間のCO浸食耐性試験）の結果は、鉄を含まないCAAが800度に加熱した後でも優れた耐CO浸食性を示し、骨材としてCAAと結合剤としてCACを含むCAAキャスタブルも使用できることを示しています。石油化学産業。
