軽量耐火物は、密度が低く、熱伝導率が低く、再焼成後のライン変化が少ないという利点があり、工業用窯などの熱設備の建設コストを大幅に削減し、窯の熱損失を減らすことができます。 高温窯設備の断熱層に広く使用されています。 中でも、アルミナ中空球は理想的な軽量骨材であり、アルミナバブルレンガやアルミナ中空球からなるキャスタブルの用途において重要な実用的意義を有している。
アルミナ中空玉れんがは、アルミナ中空玉を主原料とし、添加剤としてコランダム超微粉、結合剤として有機物を使用したレンガです。 アルミナバブルレンガは、成形、乾燥後、1750度の高温窯で焼成され、軽量コランダム断熱レンガのカテゴリーに属します。
この材料は、断熱レンガの低い熱伝導率と高い圧縮強度の特性を備えています。 通常1700度で使用可能な軽量断熱レンガです。 アルミナバブルレンガは優れた耐高温性と断熱特性を備えており、高温窯の作業ライニングとして直接使用でき、炉本体の軽量化、構造の改善、材料とエネルギーの節約に明らかな効果があります。
アルミナバブルレンガの研究開発と工業用窯や設備への応用により、軽量断熱材の欠点の一部が大幅に改善されました。 一般的に使用されている高アルミナレンガ、炭化ケイ素レンガ、粘土耐火レンガなどの耐火レンガは、1700度以上の高温になりますが、熱伝導率が高すぎるため、断熱層としての使用には適しておらず、耐火層としてのみ使用してください。 ほとんどの窯の断熱層には通常、断熱レンガまたは断熱材が使用されますが、これにより石積みの厚さが増すだけでなく、使用のリスクも高まります。 炉の内張りの長期運転は理想的ではありません。 窯や設備の内張り耐火物として直接遮光材を選択する場合は、遮光材について十分な検討が必要です。 軟化温度と酸およびアルカリの耐食性を負荷します。 しかし、断熱材の長期使用温度は一般に1200℃を超えず、圧縮強度は一般に3-5MPaと比較的弱く、酸およびアルカリ耐食性の効果は理想的ではありません。 したがって、圧力や化学浸食がない低温窯では軽量断熱材のみを使用できますが、高温窯では保護のために耐火レンガを使用する必要があります。
アルミナバブルレンガの製造と生産は、高熱伝導率の問題を解決するだけでなく、軽量断熱材の使用温度と圧縮強度の問題も解決します。 、タングステンロッド炉、誘導炉、窒化炉などの設備は十分に検証されています。
