Mgo-cr ブリック

 

Mgo-cr レンガは次の要件を満たす必要があります。酸化クロム含有量は 40-50%、酸化マグネシウム含有量は 45-55%、その他の不純物含有量は非常に低いレベルに制御される必要があります。 燃焼プロセス中に発生する排出物が環境汚染を引き起こさないように、材料の燃焼性能指標は国家基準に準拠する必要があります。

 

 

Mgo-cr レンガの製造には、高度な精度と専門知識が必要です。 高純度のマグネシアとクロム鉱石を混合し、高温で成形・焼結します。 焼結プロセスにより、レンガが高温耐性や熱衝撃耐性などの望ましい特性を確実に備えます。

 

 

1.優れた強度：マグネシアクロムレンガは圧縮強度が高く、高荷重や圧力に耐えます。

 

2. 耐熱衝撃性: Mgo-cr レンガは、亀裂を生じることなく急激な温度変化に耐える能力を備えています。

 

3. 耐食性: マグネシアクロムレンガは化学的および物理的腐食に耐性があり、過酷な産業環境での使用に最適です。

 

4. 高温耐性: レンガは 1800 度までの温度に耐えることができるため、高温用途での使用に適しています。

 

 

1. 鉄鋼産業: マグネシア クロム煉瓦は、高炉、電気炉、転炉、その他の高温機器の内張りに使用されます。

 

2. セメント産業: Mgo-cr レンガは、セメント生産に使用される窯や炉で使用されます。

 

3. ガラス産業: レンガは、ガラス製造に使用される溶融装置および再生装置で使用されます。

 

4. 化学産業: レンガは化学工場で使用される反応器、炉、焼却炉に使用されます。

 

1. 原料の準備：高純度のマグネシアとクロム鉱石を準備し、混合します。

 

2. 成形: 混合物を所望の形状およびサイズに成形します。

 

3. 乾燥: 成形された Mgo-cr レンガは乾燥室で乾燥されます。

 

4. 焼結: レンガは、望ましい特性を達成するために高温で焼結されます。

 

5. 品質管理: 完成したレンガは、必要な基準を満たしていることを確認するために検査されます。

 

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