不定形耐火材料の範囲には、耐火性と耐摩耗性を備えた一般的なタイプがおよそ 4 つあります。
1.耐摩耗性とプラスチック
耐摩耗性プラスチックは、高アルミニウムのコランダム粒状製品です。 従来の耐火プラスチックと比較して、施工が容易で、効率が良く、成形性が良く、強度が高いなどの優れた特性を備えています。 材料は、接着剤、耐火骨材、硬化促進剤で構成され、一定の割合のPA接着剤を加えてプラスチックを形成します。耐火泥は、さまざまな複雑な部品の構築に便利です。 循環流動層ボイラの耐摩耗性を確保するための低温硬化性能を有するガス硬化材です。 耐摩耗性が悪い。
1) 使い方
使用時は強制ミキサーでかき混ぜてください。 攪拌しながら均一に凝固剤を加えます。 1 分間乾式攪拌した後、4-5% の接着剤を加えて 3 分間攪拌します。 素材がプラスチックの場合は、排出して使用できます。
ゴムハンマー打ち込み施工または機械打ち込み施工で、施工時間は30分後、初期設定時間は約1時間です。
建設中、プラスチックを一定の厚さまで舗装します。通常、厚さは 60mm を超えません。 施工を中断する場合は、急速乾燥を防ぐため、打ち込み面をビニールシートで覆う必要があります。 耐摩耗性プラスチックの構築時間は、混合後約 30 分です (周囲温度によって異なります)。 長時間硬化すると使用できなくなり、廃棄する必要があります。
2) 適用地域
適用範囲が広く、使用条件に合わせて材質や接着剤を選択できます。 ライニング本体に直接流し込んで使用するほか、流し込みや振動により組立ブロックとしても使用できます。
ボイラー下部気室、一次空気ダクト、リターンライザー（脚）、リターナー、リターンパイプ、テール煙道炉壁、スラグクーラー、テール煙道各炉扉の充填など、低摩擦の高温領域に適しています。
3) 保管方法
冷暗所での保管が一般的で、賞味期限は2～3ヶ月程度です。
2.耐摩耗性と耐火性プラスチック
耐摩耗性および耐火性プラスチックは、骨材として高ボーキサイト クリンカー、コランダム、ムライト、および炭化ケイ素でできています。 それらは優れた耐摩耗性、超接着性、およびより高い使用温度を備えています。 それらは異なる結合剤を使用し、混和剤で配合された耐摩耗性の高い耐火材料には、便利な構造、優れた可塑性、および優れた耐摩耗性という利点があります。 建設後の摩耗層は、ボイラーの要件を完全に満たすことができる高い強度と耐摩耗性を備えています。 耐摩耗性耐火材料の性能要件。
1) 使い方
材料と結合剤はリン酸と混合され、均一に使用されます。 ラミング プロセスは、通常、建設に使用されます。
2) 適用地域
炉の水壁など肉厚の薄い部分の施工に適しており、主に炉の濃相部や蒸気冷却・水冷サイクロンセパレーターに使用されます。 この領域の耐摩耗性および耐火材料は、耐摩耗性ピンで固定された単層ラミング構造として設計されており、その設計厚さは比較的薄く、建設表面に直接配置されています。
循環流動層サイクロン分離機の補修に適用：超接着性能により、不規則な摩耗部分を意のままに補修でき、鉄製のテンプレートや金型を使用せずに、建設後すぐに着火でき、特別なメンテナンスを必要としないため、建設期間が短縮され、コストが節約されます.
3) 保管方法
直射日光を避けるため、屋外での保管は避けてください。 夏は冷暗所、冬は凍結を避けて保管してください。
3.コランダムは耐摩耗性、耐火性、プラスチック性に優れています
これは、高温耐摩耗性耐火材料の分野に属します。 原材料は、高アルミナ均質材料、アルミナ粉末、シリカ粉末、粘土、リン酸、リン酸二水素アルミニウム溶液、および純粋なアルミン酸カルシウムセメントで構成されています。 吸水率が低く、気孔率が低く、均一性の低い合成均質材料を使用して、従来の天然原料または焼結ボーキサイトクリンカーのコランダム複合原料システムを、吸水率が高く、気孔率が高く、均一性が低いものに置き換えることを特徴としています。 高品質のコランダム、高強度、耐摩耗性、プラスチック。
