空隙率の低い粘土レンガに焼き石を加える必要はありますか?
低気孔率粘土レンガ毛穴を小さくするには、焼けた宝石を加える必要があります。 毛穴のレベルは、追加される焼けた宝石の量に関係します。 添加量が多くなるほど気孔率が低くなり、耐用年数は通常の粘土レンガに比べて2倍以上長くなります。
1. 低気孔率粘土れんがの特徴
木炭は耐火原料の一種です。 硬質耐火粘土の一種です。 主なミネラルはカオリンです。 木炭は安定した組成、均一な組織、緻密な構造、貝殻状の断面を持っています。 また、体積が安定しており、強度が高く、吸水性が低いという特徴もあります。 粘土レンガの原料に焼成した宝石を一定割合添加することにより、低気孔率の粘土レンガを製造することができます。 低気孔粘土レンガは、密度が高く、気孔が少なく、酸侵食に強いという特徴があります。 強い能力。 高温でも酸化変形しないのが特徴です。 焼成原石を一定割合添加し、高圧成形、高温焼成することにより、低気孔率の粘土レンガの強度が増し、低気孔率が低下し、吸水率が低くなります。
2. 焼けた宝石はグレード付けされます
焼けた宝石はグレードに分かれており、グレードによって特性も異なります。 また、大きな部分と小さな部分に分かれています。 細かい部分には不純物が多く含まれています。 レンガ製造工程に加えられると、黒い斑点や洞窟が現れます。 さまざまな細孔の要件に応じて、一部のメーカーは原材料を購入するときに品質を厳密に管理し、一部の不純物を選択して風化させます。 もちろん、異なるレベルの焼成宝石から製造された低気孔率粘土レンガの外観、細孔、および性能は異なります。
3.ムライトキャスタブルの適温
炭化宝石を低気孔率粘土レンガに添加すると、炭化宝石の特性がレンガ内部に浸透し、微細孔や亀裂の発生を防止および抑制します。 レンガに微細孔が多数発生すると、熱衝撃を受けた粘土レンガの内部亀裂の長さは短くなりますが、短くなった亀裂が互いに交差してネットワークを形成する程度が大きくなります。 したがって、粘土レンガに焼成宝石を添加すると、粘土レンガの熱衝撃安定性が効果的に向上し、粘土レンガの耐スポーリング性が向上します。
4.調整するには焼けた宝石を追加する必要があります
工業用窯のライニング雰囲気が酸性ガスの場合、通常の粘土レンガは剥がれ、気孔率が高く、吸水率が大きく、特に高温後に水が発生するという欠点があるため、低気孔率の粘土レンガの使用が最適です。蒸気により粘土レンガが剥がれます。 焼成宝石用粘土レンガを追加すると、本体マトリックス内の液相の量が増加し、焼結を促進してレンガの細孔を減らすことができます。
したがって、低気孔率粘土レンガの気孔高さは焼石を添加して調整する必要があります。
