Sic Firebrick とは、SiO2 含有量が 93% 以上の製品を指します。 シリカれんがは、SiO2 含有率 96% 以上のシリカに、鉱化剤や結合剤を加え、混合、成型、乾燥、焼成などの工程を経て作られます。 シリカ原料中の SiO2 含有量が高いほど、製品の耐火性が高くなります。 Sic耐火煉瓦には多くの種類があり、コークス炉用珪石煉瓦、熱高炉用珪石煉瓦、電気炉用珪石煉瓦、ガラス窯用Sic耐火煉瓦などに分類されます。標準レンガ、普通レンガ、特殊形状レンガ、特殊形状レンガ。
シリカレンガの特徴:
ケイ酸レンガは酸耐火材料であり、酸スラグや酸溶液の浸食に強い耐性があります。 荷重下での高い軟化温度は、Sic 耐火レンガの優れた特性であり、一般に 1640-1680 度です。
珪酸レンガの用途:
珪石れんがは、主に石工コークス炉の乾留室、燃焼室、隔壁、ガラス製プール窯と窯屋根、プール壁、熱風炉の高温耐荷重部、ガラス製プール窯、プール壁、高温熱風炉の耐荷重部分、カーボンロースターなどの熱窯。
シック耐火れんがは、シリカを主成分とする耐火物で、その含有率は93%以上です。 原料に珪岩を使用し、少量の鉱化剤を加えて高温で焼成します。 その鉱物組成は、トリジマイト、クリストバライト、少量の残留石英、および高温で形成されたガラス質の複雑な構造です。
珪酸れんがは酸性耐火物で、酸滓侵食には強いが、アルカリ滓による侵食が強く、Al2O3、K2O、Na2O などの酸化物に侵食されやすい。 、FeO、Fe2O3。 抵抗。
ケイ酸レンガは酸耐火材料であり、酸スラグ侵食に対して強い耐性がありますが、アルカリ性スラグによって強く侵食され、Al 2O3、K2O、Na2O などの酸化物によって容易に損傷を受けます。良好な耐性があります。
荷重下での高い変形温度は、Sic 耐火レンガの優れた特性です。 トリジマイトやクリストバライトに近い融点（1670度、1713度）は1640度から1680度の間で変動します。 石英が変形し続けると、不可逆的な体積膨張が発生します。 珪石れんがの体積は、300度から融点付近（トリジマイトまたはクリストバライト）の範囲で安定しています。 1450 度まで加熱すると、約 1.5% から 2.2% の総体積膨張によりレンガが膨張します。 継ぎ目はしっかりと密閉されており、石積み本体の気密性と構造強度が良好です。
Sic Firebrick の最大の欠点は、熱衝撃安定性が低いこと (水中での熱交換の約 14 倍) と、耐火性が低いこと (一般に 1690 ～ 1730 度) であり、適用範囲が制限されます。
珪石れんがは、主にコークス炉、ガラス溶解炉、酸性製鋼炉などの熱設備に使用されています。
Sic Firebrick を使用する場合、次の 2 つの点に注意する必要があります。
1. 200~300 度と 573 度では、結晶形態の変換により、珪質生成物の体積が急激に膨張します。 したがって、オーブンで 600 度未満に急速に加熱することはお勧めできません。 温度変化。
2. アルカリ性スラグと極力接触しないこと。
